Jack de todas as negociações, mestre de ninguém, como diz o ditado, e isso é especialmente verdade para as ferramentas de prototipagem de PCB. Claro, é possível usar um roteador CNC para desligar uma PCB e o mesmo para um laser de fibra. Mas nenhuma ferramenta é perfeita; O roteador cria muita poeira e a fibra de vidro come muitas ferramentas, enquanto um laser é ótimo para queimar cobre, mas leva muito tempo para queimar todo o substrato. Então, por que não colocar as duas ferramentas para funcionar?
Claro, isso pressupõe que você tenha a sorte de ter as duas ferramentas disponíveis, como [Mikey Sklar] faz. Ele não chama qual roteador CNC específico ele possui, mas qualquer máquina de mesa provavelmente deve fazer, já que tudo o que está fazendo é perfurar os buracos necessários e monopolizando o contorno da placa, deixando pontes para manter os espaços em branco conectados, é claro.
Depois que as operações de moagem são feitas, [Mikey] Mudança para seu laser de fibra de 20w do XTOOL F1. Os espaços em branco são colocados na cama do laser, o CNC-Br os orifícios é usado como fiducial para alinhar tudo, e o laser fica ocupado. Para as pranchas pequenas [Mikey] Usado para demonstrar seu método, levou apenas 90 segundos para cortar os traços. Ele também usou o laser para cortar um estêncil de pasta de solda do calço de bronze fino em apenas alguns minutos. O breve vídeo abaixo mostra todo o processo e os excelentes resultados.
Em um mundo onde os PCBs fabricados profissionalmente estão a apenas alguns cliques de mouse (e o transporte de uma semana), rolar suas próprias pranchas parecem fazer pouco sentido. Mas, para os verdadeiramente impacientes, adicionar as máquinas a fazer com que seus próprios PCBs possam valer o custo. Uma coisa é certa, porém – quanto mais vemos o que a geração atual de lasers de fibra de mesa podem realizar, mais sentimos que pular alguns pagamentos de hipotecas para pagar um.
